No sector industrial, o estado das instalações e dos equipamentos de trabalho é fundamental, não só para manter a produção a um ritmo estável, mas também para garantir a saúde e a segurança dos trabalhadores. Neste post vamos resumir, de uma forma muito esquemática, as classificações mais comuns nos tipos de manutenção.
Tipos de manutenção industrial
1. Relacionadas com a tarefa
Em função dos trabalhos a efetuar, podem distinguir-se três tipos de manutenção: preventiva, corretiva e preditiva.
Preventivo
Tarefas de manutenção destinadas a reduzir os riscos. Estas tarefas previnem falhas, erros ou avarias no funcionamento de equipamentos e ferramentas, conforme ditado pelo plano de manutenção para cada caso.
Corretiva
Como o nome sugere, consiste em reparar a avaria depois de esta ter ocorrido. O tempo de reparação e o tempo de paragem da produção representam um custo financeiro para a empresa, pelo que é aconselhável que a empresa gaste recursos no desenvolvimento de um plano de manutenção para evitar este tipo de ação corretiva.
Preditivo
A recolha e interpretação de dados estatísticos permite a muitas empresas implementar uma estratégia de manutenção preditiva das suas instalações e equipamentos. Se o serviço de manutenção industrial detetar valores anómalos, procede a uma revisão ou substituição de um componente antes de ocorrer uma avaria.
2. De acordo com a qualificação
A maioria das indústrias tem o seu próprio departamento de manutenção que segue um plano para a revisão de todos os activos. Embora algumas tarefas sejam normalmente executadas no dia a dia pelo pessoal interno, noutras ocasiões é necessário recorrer a empresas externas. Por este motivo, podem distinguir-se dois tipos de manutenção industrial:
Manutenção interna
As tarefas básicas de revisão e reparação de bens realizadas pelos funcionários de um serviço de manutenção variam em função do sector e do tipo de atividade da empresa. Ao dispor dos conhecimentos necessários para efetuar este tipo de operações, a contratação de uma manutenção interna não implica um acréscimo de tempo e de esforço para a empresa.
Manutenção externa
Na maioria dos casos, as empresas não têm meios para manter os seus activos por si próprias, pelo que têm de subcontratar a manutenção. Este recurso pode ser solicitado por várias razões:
- Subcontratação jurídica:
Por vezes, a lei obriga as empresas a subcontratar e a certificar que a manutenção de certos bens foi efectuada de acordo com as especificações da regulamentação em vigor, pelo que devem confiá-la a uma empresa profissional, especialmente se tiverem de ser inspeccionados por um Organismo de Controlo Autorizado (OCA): instalações de proteção contra incêndios, transformadores de alta tensão, equipamentos sob pressão, reservatórios de óleo, calibração de certos equipamentos, etc.
- Externalização devido à falta de tempo:
Há tarefas que podem exigir uma maior complexidade, razão pela qual o departamento de manutenção de muitas empresas industriais prefere subcontratá-las. Para que estas tarefas fossem assumidas pelos seus colaboradores, teriam de despender recursos financeiros em formação, tempo que podem não ter disponível devido à carga de trabalho.
- Externalização devido à falta de recursos:
Até há alguns anos, as empresas investiam em activos que lhes permitiam realizar tarefas de manutenção, mas que tinham de ser substituídos de tempos a tempos. Atualmente, os departamentos de manutenção optam por não investir em equipamento e subcontratam tarefas que requerem a utilização de ferramentas específicas.
Como qualquer empresa industrial, dispõe de um plano de manutenção que especifica o tipo de tarefas a efetuar.
Manutenção preventiva e corretiva, quais são as suas diferenças?
No nosso blog pode encontrar muito mais informação e informação mais detalhada sobre os diferentes tipos de manutenção, entre outros, destacamos este em que explicamos as diferenças entre manutenção preventiva e corretiva.
Como controlá-lo = software de manutenção industrial CMMS
A melhor opção para acelerar os tempos de execução de um plano de manutenção industrial é utilizar um software de gestão de activos como o EcoGestor CMMS. Esta ferramenta online, apoiada por um suporte técnico, permite ajustar o pessoal disponível de uma empresa, gerir a documentação necessária e efetuar uma exploração inteligente da informação com a possibilidade de atuar de forma preditiva.
A chave: atualizar as rotinas legais
Outra das características diferenciadoras que fazem com que as empresas escolham o nosso CMMS EcoGestor é o apoio prestado por técnicos especializados na manutenção legal de equipamentos e instalações, fornecendo as gamas legais para manter o CMMS sempre atualizado com as últimas modificações da regulamentação. Por outras palavras, os nossos técnicos irão mantê-lo a par das últimas novidades legais para manter o seu plano sempre otimizado com as últimas evoluções legislativas.
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